Кабельная промышленность

Силиконовая эмульсия WSE-60C применяется в кабельной промышленности как вспомогательный технологический агент в процессах производства и переработки кабельной продукции. Основное применение связано не с составом изоляции, а с обслуживанием оборудования и улучшением прохождения материалов.

На практике эмульсия используется для обработки направляющих, протяжных каналов, роликов, фильер и транспортирующих узлов на линиях экструзии и намотки кабеля. После нанесения в разбавленном виде она формирует тонкий силиконовый слой с низкой поверхностной энергией, что снижает трение между кабелем (изоляция из ПВХ, полиэтилена, резины) и поверхностями оборудования, облегчает протяжку и стабилизирует процесс.

В процессе намотки и перемотки эмульсия уменьшает трение и предотвращает заедание кабеля, повышая равномерность укладки и снижая риск повреждения оболочки. Также снижается налипание технологических загрязнений на оборудовании, что упрощает его очистку и снижает количество остановок.

С технологической точки зрения WSE-60C работает за счёт формирования тонкой силиконовой плёнки, обеспечивающей антифрикционный и антиадгезионный эффект в контактных зонах.

Результат применения

Формирование силиконового слоя
Слева поверхность оборудования без обработки: при контакте с кабельной продукцией наблюдаются повышенная адгезия и трение, возможны неравномерное скольжение и локальные нагрузки.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды силиконовые частицы коалесцируют, образуя тонкую непрерывную плёнку на основе полидиметилсилоксана, которая снижает поверхностную энергию и коэффициент трения на границе контакта. Это обеспечивает более стабильное и равномерное движение кабеля по оборудованию и улучшает условия технологического процесса.
Силиконовая эмульсия WSE-60C образует тонкий слой на поверхности оборудования, снижая поверхностную энергию и обеспечивая стабильный контакт с кабельной продукцией.
Антифрикционная добавка
Слева оборудование без обработки: при протяжке кабеля через направляющие, ролики и фильеры наблюдаются повышенное трение и неравномерное движение, возможны локальные нагрузки.

Справа поверхности после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и коэффициент трения на границе контакта, что облегчает протяжку кабеля, обеспечивает более равномерное движение и снижает нагрузку на оборудование.
Силиконовая эмульсия WSE-60C уменьшает трение между кабелем и направляющими, роликами и фильерами, облегчает протяжку и снижает нагрузку на оборудование.
Разделительная смазка (Антиадгезия)
Слева поверхность оборудования без обработки: полимерные материалы и технологические загрязнения постепенно налипают, образуя отложения и ухудшая условия работы.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и уменьшает адгезию полимеров и загрязнений, налипание, снижает накопление отложений и улучшает стабильность работы оборудования.
Силиконовая эмульсия WSE-60C снижает налипание полимерных материалов и технологических загрязнений на рабочих поверхностях.
Стабилизация протяжки кабеля
Слева оборудование без обработки: движение кабеля неравномерное, возможны заедания, рывки и локальные колебания из-за повышенного трения и адгезии.

Справа поверхности после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и коэффициент трения, что обеспечивает более плавное скольжение, равномерное движение кабеля и снижает вероятность заеданий и рывков.
Силиконовая эмульсия WSE-60C улучшает скольжение и равномерность движения кабеля, снижает заедания и рывки.
Снижение загрязняемости оборудования
Слева поверхность направляющих и узлов линии без обработки: в процессе работы накапливаются полимерные остатки и технологические загрязнения, образуются стойкие отложения.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и уменьшает адгезию загрязнений. В результате уменьшается накопление отложений, а очистка оборудования становится более простой и эффективной.
Силиконовая эмульсия WSE-60C уменьшает накопление загрязнений на направляющих и узлах линии, облегчает очистку.

Выберите нужный
объём

Канистра 5 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
Канистра 10 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
Канистра 20 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
ВЫГОДНЕЕ НА 11%
Бочка 200 л
510 руб/кг c НДС 510
кг

Цены указаны c НДС. Самовывоз со склада в Люберцах. Актуальную стоимость доставки уточняйте у менеджера.

Как правильно
разводить и наносить

01
Приготовление рабочего раствора

обработка направляющих, роликов, фильер: 1:20–1:50
универсальные режимы эксплуатации: 1:50–1:100
лёгкие антифрикционные обработки: 1:100–1:200

Разбавление: эмульсия вводится в воду при перемешивании.

Вода: мягкая или деминерализованная (допустима питьевая без высокой жёсткости).
Температура: 15–30 °C.

Перемешивание: умеренное, без высоких оборотов.

Рабочие растворы: используются в течение смены или до 1–2 суток, перед применением перемешиваются.

02
Способы применения

Распыление

Основной способ. Обеспечивает равномерное нанесение на направляющие, ролики и протяжные узлы.


Протирка (ветошь, губка)

Применяется для локальной обработки и обслуживания оборудования.

03
Комментарии
Силиконовая эмульсия WSE-60C наносится в минимально достаточной дозировке; избыток может приводить к накоплению на оборудовании и снижению стабильности процесса. После нанесения обеспечивается равномерное распределение по рабочим поверхностям. Применение ограничено вспомогательными операциями и, как правило, не допускается в зонах, где требуется высокая адгезия последующих покрытий или маркировки кабеля.

Рецепты

Форма консультации технолога

Заполните форму — мы подберём оптимальное решение для вашего оборудования

1 Контактная информация
2 Оборудование и участок применения
Тип оборудования
уп./мин или м/мин
3 Поверхности обработки
Материал поверхности
Контакт с упаковочным материалом
Тип упаковочного материала
4 Текущие проблемы
5 Цель применения
6 Текущие используемые средства
Используется ли сейчас смазка / состав
Тип смазки
Проблемы с текущим продуктом
7 Условия нанесения
Способ нанесения
Частота нанесения
Периодически — раз в часов
Ограничение по количеству
8 Ограничения и требования
9 Совместимость
Контакт с пищевым продуктом
Требуется пищевой допуск
Требования GMP
10 Требуемые характеристики
Уровень скольжения
Длительность эффекта
11 Условия эксплуатации
Наличие пыли
12 Требуемая документация
13 Комментарии
Сайт использует файлы cookies и сервис сбора технических данных его посетителей.
Продолжая использовать данный ресурс, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий. Политика конфиденциальности
Принять