Керамическая промышленность

Силиконовая эмульсия WSE-60C применяется в производстве керамики как вспомогательный технологический агент для снижения адгезии и трения на формах и оборудовании. В отличие от металлообработки, здесь применение является более типичным, так как процессы формования керамики напрямую связаны с проблемами прилипания и извлечения изделий.

На практике эмульсия используется для обработки пресс-форм, гипсовых форм, матриц и оснастки при производстве керамической плитки, санитарной керамики и технических изделий. После нанесения в разбавленном виде она формирует тонкий силиконовый слой с низкой поверхностной энергией, что снижает прилипание керамической массы к форме, облегчает съём изделий и уменьшает риск повреждений и дефектов поверхности.

В зонах транспортировки и подачи эмульсия может применяться для обработки направляющих и транспортёров, где улучшает скольжение заготовок и снижает налипание влажной массы. Это повышает стабильность процесса и снижает количество остановок оборудования.

Дополнительно применение WSE-60C уменьшает загрязнение форм и оснастки остатками керамической массы, облегчает их очистку и снижает износ рабочих поверхностей.

При этом использование силиконовой эмульсии должно контролироваться на этапах, где требуется последующая глазуровка или нанесение покрытий, так как силикон снижает адгезию и может влиять на качество последующих операций.

Результат применения

Формирование силиконового слоя
Слева поверхность формы или оснастки без обработки: керамическая масса частично прилипает, что приводит к неравномерному отделению и образованию дефектов.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды силиконовые частицы коалесцируют, образуя тонкую непрерывную плёнку на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и адгезию на границе раздела.
Это обеспечивает более стабильное и равномерное отделение керамической массы, снижая риск дефектов и загрязнения оснастки.
Силиконовая эмульсия WSE-60C образует тонкий слой на поверхности форм и оснастки, снижая поверхностную энергию и обеспечивая стабильное отделение керамической массы.
Антифрикционная добавка
Слева форма без обработки: при извлечении заготовки наблюдаются повышенное трение и сопротивление, возможны неравномерное отделение и локальные механические повреждения.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и коэффициент трения на границе контакта, облегчает извлечение изделий, обеспечивает более равномерное отделение и снижает механические нагрузки.
Силиконовая эмульсия WSE-60C уменьшает трение между заготовкой и формой, облегчает извлечение изделий и снижает механические нагрузки.
Разделительная смазка (Антиадгезия)
Слева поверхность формы или матрицы без обработки: керамическая масса частично прилипает, что приводит к налипанию, загрязнению оснастки и дефектам изделий.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды силиконовые частицы коалесцируют, образуя тонкую непрерывную плёнку на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и уменьшает адгезию на границе раздела, что снижает прилипание керамической массы, облегчает отделение и улучшает качество поверхности изделий.
Силиконовая эмульсия WSE-60C снижает прилипание керамической массы к формам, матрицам и рабочим поверхностям.
Стабилизация процесса формования
Слева форма без обработки: в процессе работы наблюдается нестабильность съёма изделий, возможны прилипание, дефекты и накопление загрязнений.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает адгезию и трение на границе раздела, что обеспечивает более равномерное отделение изделий, снижает риск дефектов и повышает повторяемость технологического процесса.
Силиконовая эмульсия WSE-60C обеспечивает более равномерный съём изделий, снижает риск дефектов и повышает повторяемость процесса.
Снижение загрязняемости оснастки
Слева поверхность формы или оборудования без обработки: в процессе работы накапливаются остатки керамической массы, образуются стойкие загрязнения, затрудняющие очистку.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды силиконовые частицы коалесцируют, образуя тонкую непрерывную плёнку на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и уменьшает адгезию загрязнений. В результате уменьшается накопление остатков керамической массы, а очистка форм и оборудования становится более простой и эффективной.
Силиконовая эмульсия WSE-60C уменьшает накопление остатков керамической массы и облегчает очистку форм и оборудования.

Выберите нужный
объём

Канистра 5 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
Канистра 10 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
Канистра 20 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
ВЫГОДНЕЕ НА 11%
Бочка 200 л
510 руб/кг c НДС 510
кг

Цены указаны c НДС. Самовывоз со склада в Люберцах. Актуальную стоимость доставки уточняйте у менеджера.

Как правильно
разводить и наносить

01
Приготовление рабочего раствора

обработка пресс-форм, гипсовых форм, матриц: 1:20–1:50

универсальные режимы формования: 1:50–1:100 

лёгкие антиадгезионные обработки: 1:100–1:200


Разбавление: эмульсия вводится в воду при перемешивании.

Вода: мягкая или деминерализованная (допустима питьевая без высокой жёсткости).
Температура: 15–30 °C.

Перемешивание: умеренное, без высоких оборотов.

Рабочие растворы: используются в течение смены или до 1–2 суток, перед применением перемешиваются.
02
Способы нанесения

Распыление

Основной способ. Обеспечивает равномерное покрытие форм и оснастки при минимальном расходе.


Протирка (ветошь, губка)

Применяется для локальной обработки и сложной геометрии форм.
03
Комментарии
Силиконовая эмульсия WSE-60C наносится тонким равномерным слоем; избыток приводит к дефектам поверхности изделий и снижению эффективности. Эффект достигается при минимальной дозировке. Обработка выполняется по чистым поверхностям, при необходимости слой периодически обновляется. Следует учитывать снижение адгезии: применение должно контролироваться перед операциями глазурования и нанесения покрытий.

Форма консультации технолога

Заполните форму — мы подберём оптимальное решение для вашего оборудования

1 Контактная информация
2 Оборудование и участок применения
Тип оборудования
уп./мин или м/мин
3 Поверхности обработки
Материал поверхности
Контакт с упаковочным материалом
Тип упаковочного материала
4 Текущие проблемы
5 Цель применения
6 Текущие используемые средства
Используется ли сейчас смазка / состав
Тип смазки
Проблемы с текущим продуктом
7 Условия нанесения
Способ нанесения
Частота нанесения
Периодически — раз в часов
Ограничение по количеству
8 Ограничения и требования
9 Совместимость
Контакт с пищевым продуктом
Требуется пищевой допуск
Требования GMP
10 Требуемые характеристики
Уровень скольжения
Длительность эффекта
11 Условия эксплуатации
Наличие пыли
12 Требуемая документация
13 Комментарии
Сайт использует файлы cookies и сервис сбора технических данных его посетителей.
Продолжая использовать данный ресурс, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий. Политика конфиденциальности
Принять