Стекольная промышленность

Силиконовая эмульсия WSE-60C применяется при производстве различных видов стекла, где требуется снижение трения и налипания в контактных зонах оборудования.

В производстве стеклянной тары (бутылки, банки) эмульсия используется на этапах формования и транспортировки. Она снижает трение на направляющих и конвейерах, уменьшает риск царапин и сколов, а также предотвращает заедание изделий при высоких скоростях линий.

В производстве листового стекла (флоат-стекло, оконное, архитектурное) применяется для обработки транспортирующих узлов и роликов. Это улучшает скольжение стеклянного полотна, снижает вероятность повреждений поверхности и повышает стабильность перемещения.

В производстве технического стекла (оптическое, лабораторное, приборное) эмульсия используется ограниченно, в основном для обработки вспомогательного оборудования, где требуется аккуратное перемещение изделий без повреждения поверхности.

При производстве закалённого и обработанного стекла (резка, шлифовка, закалка) эмульсия применяется на транспортных и направляющих системах, где снижает трение и уменьшает риск повреждений кромок и поверхности.

В сегменте стекловолокна и стеклотканей применение возможно на оборудовании для транспортировки и переработки, где требуется снижение налипания волокон и улучшение прохождения материала.

С технологической точки зрения во всех случаях WSE-60C работает за счёт формирования тонкого силиконового слоя, который снижает поверхностную энергию и обеспечивает антифрикционный эффект.


Результат применения

Формирование силиконового слоя
Слева поверхность оборудования без обработки: при прохождении стеклоизделий наблюдаются неравномерное движение и локальные сопротивления.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и стабилизирует условия контакта, что обеспечивает более равномерное и стабильное прохождение стеклоизделий по оборудованию.
Силиконовая эмульсия WSE-60C образует тонкий слой на поверхности оборудования (формы, направляющие, ролики), снижая поверхностную энергию и обеспечивая стабильное прохождение стеклоизделий.
Антифрикционная добавка
Слева оборудование без обработки: при перемещении стеклоизделий наблюдаются повышенное трение, неравномерное движение и локальные механические нагрузки.

Справа поверхности после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и коэффициент трения на границе контакта, что облегчает транспортировку стеклоизделий, обеспечивает более плавное движение и снижает механические нагрузки на оборудование.
Силиконовая эмульсия WSE-60C уменьшает трение между стеклом (горячим или охлаждённым) и элементами оборудования, облегчает транспортировку и снижает механические нагрузки.
Разделительная смазка (Антиадгезия)
Слева поверхность оборудования без обработки: на формах и рабочих поверхностях накапливаются стекломасса, пыль и технологические загрязнения, образуются отложения.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и уменьшает адгезию загрязнений, что снижает налипание стекломассы и пыли, уменьшая образование отложений и улучшая условия работы оборудования.
Силиконовая эмульсия WSE-60C снижает налипание стекломассы, пыли и технологических загрязнений на формы и рабочие поверхности.
Стабилизация технологического процесса
Слева оборудование без обработки: движение стеклоизделий по линии неравномерное, возможны заедания, смещения и дефекты, такие как царапины и сколы.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает адгезию и трение на границе контакта, что обеспечивает более равномерное движение изделий, снижает риск повреждений и повышает стабильность технологического процесса.
Силиконовая эмульсия WSE-60C улучшает равномерность движения изделий по линии, снижает заедания, повреждения (царапины, сколы) и повышает стабильность производства.
Снижение загрязняемости оборудования
Слева поверхность узлов оборудования без обработки: в процессе работы накапливаются стеклянная пыль, остатки стекломассы и технологические загрязнения.

Справа поверхность после нанесения силиконовой эмульсии WSE-60C. После испарения воды формируется тонкая силиконовая плёнка на основе полидиметилсилоксана. Плёнка снижает поверхностную энергию и уменьшает адгезию загрязнений. В результате уменьшается накопление отложений, а очистка оборудования становится более простой и эффективной.
Силиконовая эмульсия WSE-60C уменьшает накопление загрязнений на узлах оборудования и облегчает их очистку.

Выберите нужный
объём

Канистра 5 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
Канистра 10 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
Канистра 20 л
570 руб/кг c НДС 570
кг
ВЫГОДНЕЕ НА 11%
Бочка 200 л
510 руб/кг c НДС 510
кг

Цены указаны c НДС. Самовывоз со склада в Люберцах. Актуальную стоимость доставки уточняйте у менеджера.

Как правильно
разводить и наносить

01
Приготовление рабочего раствора

интенсивные режимы (формование стеклотары, зоны повышенных температур и нагрузки): 1:20–1:50
универсальные режимы эксплуатации: 1:50–1:100
лёгкие условия (транспортировка, вспомогательные узлы): 1:100–1:200

Разбавление: эмульсия вводится в воду при перемешивании.

Вода: мягкая или деминерализованная (допустима питьевая без высокой жёсткости).
Температура: 15–30 °C.

Перемешивание: умеренное, без высоких оборотов.

Рабочие растворы: используются в течение смены или до 1–2 суток, перед применением перемешиваются.

02
Способы нанесения

Распыление

Основной способ. Обеспечивает равномерное нанесение на формы, направляющие, ролики и транспортные узлы.


Протирка (ветошь, губка)

Применяется для локальной обработки и сложных участков оборудования.

03
Комментарии
Силиконовая эмульсия WSE-60C наносится тонким равномерным слоем; избыток может приводить к загрязнению оборудования и дефектам поверхности стекла (пятна, ухудшение последующей обработки). Эффект достигается при минимальной дозировке. Обработка выполняется по чистым поверхностям, при необходимости периодически обновляется. Не применяется в зонах, где требуется высокая адгезия последующих покрытий (печать, декорирование, нанесение защитных слоёв), так как силикон снижает смачиваемость и сцепление.

Форма консультации технолога

Заполните форму — мы подберём оптимальное решение для вашего оборудования

1 Контактная информация
2 Оборудование и участок применения
Тип оборудования
уп./мин или м/мин
3 Поверхности обработки
Материал поверхности
Контакт с упаковочным материалом
Тип упаковочного материала
4 Текущие проблемы
5 Цель применения
6 Текущие используемые средства
Используется ли сейчас смазка / состав
Тип смазки
Проблемы с текущим продуктом
7 Условия нанесения
Способ нанесения
Частота нанесения
Периодически — раз в часов
Ограничение по количеству
8 Ограничения и требования
9 Совместимость
Контакт с пищевым продуктом
Требуется пищевой допуск
Требования GMP
10 Требуемые характеристики
Уровень скольжения
Длительность эффекта
11 Условия эксплуатации
Наличие пыли
12 Требуемая документация
13 Комментарии
Сайт использует файлы cookies и сервис сбора технических данных его посетителей.
Продолжая использовать данный ресурс, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий. Политика конфиденциальности
Принять